Производство стали

Технологии производства легированной стали

Get Adobe Flash player
Декабрь 2016
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Апр    
 1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031  

Пассивные методы

Пассивные методы базируются на обработке данных, например с помощью корреляционного или регрессионного анализов экспериментов или производства без предварительного планирования. Объем получаемой информации можно считать достаточным, если количество данных довольно большое, но при условии, что первичная информация надежна и точна. Читать далее

Процесс ЭШПД

Процесс ЭШПД по сравнению с ЭШП обеспечивает получение стали и сплавов с высокой надравновесной (в сравнении с достижимой при атмосферных условиях) концентрацией азота; более плотной структуры слитка; на несколько баллов менее развитую дендритную струк гуру (особенно при высоких концентрациях азота). Последнее позволяет увеличить диаметр и величину слитка или при том же диаметре уменьшить степень обжатия, что весьма важно для многих сталей и сплавов. Читать далее

Максимальная скорость

Плавление ведется с максимальной скоростью, которую постепенно снижают к концу периода. По расплавлении 70—80 шихты начинают продувку кислородом. Более ранняя продувка приводит к большим потерям хрома изза низкой температуры. С целью ускорения нагрева металла продувку кислородом ведут при включенной печи до момента появления пламени, свидетельствующего о достаточно высокой температуре металла. Тогда отключают ток и отбирают пробу для полного анализа металла. Читать далее

Структура слитка

Второе направление включает метод обработки металла газовым противодавлением МОМГП. Метод сводится к управлению газообменом между металлическим расплавом и газовой фазой, к обеспечению точного регулирования содержания вредных и полезных газов в жидком металле и подавлению выделения свободного молекулярного газа в структуре слитка или отливки. Читать далее

Прокаливание

Эти материалы в мульдах или коробах (максимальная толщина слоя 200 мм) помещают в печи мазутные, газовые или печи сопротивления. Последние весьма удобны для литейных цехов — они компактны, имеют разную мощность, что дает возможность выбора. Прокаливание продолжается 2 ч и более в зависимости от толщины слоя, влажности материала и мощности печи. Читать далее

Обозначения химических элементов

Условные обозначения химических элементов стали в ГОСТах и БДС установлены одинаковыми. Число перед буквами означает среднее содержание углерода в стали (в сотых долях процента), а после каждой буквы указано округленное процентное содержание соответствующего этой букве элемента.

Читать далее

Скорость охлаждения металла

После выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш металл выдерживают в нем в течение 10—15 мин. За это время благодаря конвекционным потокам часть неметаллических включений всплывает и ассимилируется шлаком. Скорость охлаждения металла в 30т ковшах составляет 2—2,5 °Смин, а в 100т около 1 °Смин.

Читать далее

Конструкционные стали

Основной характеристикой конструкционных сталей являются их механические свойства при, статистических и динамических нагрузках. В отдельных случаях они должны быть износостойкими, иметь некоторую коррозионную стойкость и др. Читать далее

Коррозии во времени

Данные кривые аналогичны для случая общей коррозии — слабое, почти линейное возрастание потерь металла вследствие коррозии во времени. Потери массы наиболее значительны при 600°С, что связано с наблюдаемым выделением зерен в результате сильно развитой межкристаллитной коррозии. С увеличением длительности отпуска наблюдается выделение вторичной фазы, т. с. наряду с межкристаллитной коррозией развивается селективная коррозия.

Читать далее

Содержание азота и водорода

Содержание азота и водорода зависит от таких факторов, как чистота сырья, качество технологического кислорода, режим продувки и др. Содержание азота в кислородноконверторной стали обычно ниже 0,005, если чистота кислорода составляет не менее 99,5. Читать далее